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聚能科技与您分享空压机润滑油结焦，其实是油品发生一系列变化而导致的。

如果润滑油的油品发生质变、出现结焦现象，螺杆空压机哪家好，将严重影响空压机的正常运行，电流过大、能耗高、机器高温、频繁故障停机、甚至卡死主机等。润滑油发生结焦了，你知道怎么处理吗？

压缩机内部的金属磨屑不但会堵塞油路系统，同时也是油品氧化的催化剂。铁和其他金属离子的存在，会起到引发剂的作用。油品中水的含量越多，温度就越高，金属催化倾向则增加。

空压机润滑油在高温和金属催化下，与空气中的氧、硫等物质产生反应，生成含氧化物。在氧气和高温的长期作用下会发生聚合，形成不溶物。空压机的压力越高，氧浓度就越大，油品氧化程度就越剧烈，油品寿命就越短。

现在的空压机大多采用的是矿物油，或以矿物油为基础的半合成油，使用寿命一般在2000-4000小时。这种油类一般经过高温一段时间就会很容易出现胶质物和结焦情况。即便是正常换油也会出现这类现象，因为在每次换油时，变频节能螺杆空压机，都不可能保证100%把沉油排

放干净，残存的沉油沉积在齿轮箱底等油路低点处，跟随新油一起再参与新一轮的油路循环，当运转一定时间后便会引起变质，产生结焦现象。

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聚能科技与您分享

不管是双螺杆还是单螺杆空压机都只是一级压缩，直接从进气口将空气压缩至排气口压缩到客户使用的压力而已，假如客户使用的是7KG压力，那么从1压缩至7的能耗非常巨大，采用鲍斯空压机的话就能分两级压缩，级将气压至3.15，通过级间冷却器后再进入第二级压缩再将压力压缩至7KG，在用功相同的情况下由于是双级压缩主机又大的条件下会比单级空压机至少能多产出15%的压缩空气。

降低压缩比不仅能起到节能的效果还能减少内泄漏和降低轴承的负荷，更提高轴承寿命及主机的寿命。

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聚能科技与您分享为什么空压机的维护预防比维修好？

1.可以减少和避免非计划停机

当今企业多数按照订单来***生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。空气压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，台州螺杆空压机，保证准时交货，其意义重大。螺杆空压机

2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命

设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，蕞后酿成大问题。由于空压机常常作为动力源，因此，空压机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，蕞后导致更严重的故障损坏。

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