螺杆机合同能源管理质量材质上乘「多图」

永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、***、维修一条龙服务。螺杆机合同能源管理

聚能科技与您分享让空压机运行稳定的五个换油技巧

一、首先我们在更换油时如果空压机内油泥不多，可装入一半的新油后，运转十五分钟至1小时放净，然后再装满新油***正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开空压机油缸后，人工清除油泥和积碳，然后再用专用清洗剂清洗，但是清洗完后，必须要将水份吹干，再加入清洗油清洗一百至两百小时后，放净清洗油，后加入新油***正常运行。否则很有可能***油品添加剂的性能，还可能导致安全事故。同时，在重物下放时，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采用共用母线方式。

二、其次每次更换空压机油时需要放尽残留的空压机旧油。切忌采用补加和过滤又重新使用的办法.因为虽然表面看空压机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限。螺杆机合同能源管理

三、后客户要注意不同空压机油牌号、不同档次的空压机油千万不要混合使用。另外换油时也应该同时更换机油过滤器、粗滤器过滤油元件、气分离细滤器、机油旁路滤清器等，检查空气滤清器、温控报警器、单向阀、集滤器等是否完好.

四、建议平时换油时不要选一个固定时间，由于环境、机械、设备、杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦，使用过程中(每三百小时)仍要注意观测润滑油的油性、黏度、颜色等，但不能单靠颜色判断空压机油品好坏。螺杆机合同能源管理

五、要养成记录更换润滑油和其他元件的时间的习惯，检查记录，落实责任人。其中螺杆空压机油是特种油，必须有专人管理，以防止发生混油事故。空压机油品用完后要旋紧桶盖，附近不要有开盖工具。如果发现润滑油蒸发损失很大，要首先检查油气分离器是否穿孔。

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空压机故障导致全厂停机事故

事情经过

某日上午10:11，检修人员要求处理除灰空压机疏水阀缺陷，运行人员停运除灰空压机(上位机显示已停运，事后查当时仍在运行)，检修人员打开隔音罩发现除灰空压机冷风扇仍在运行，通知运行人员，运行值班工按下紧急停机按钮，运行人员误断断电磁阀电源。10:18分发现冷却风扇冒烟着火，立即尽力扑救。然而，在10:21集控人员发现高备变压器开关跳闸，高备变压器保护分支零序过流保护动作。自动控制机组的停机、待机、启动、负载、空载、空车过久、紧急停机等状态。相继，锅炉两台空预器跳闸引起风机连跳。

事故后，检查发现：除灰空压机及电机严重损坏，给水泵芯包严重损坏，给水泵液力耦合器接近报废，给水泵周围部分管道受到不同程度损伤，主机轴瓦及轴径磨损。

原因分析

除灰空压机在停运时，由于其开关常开铺助接点接触不良，开关拒动，后因运行日员操作不当，导致全厂停机事故。

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▎油气分离罐设计不规范有部分压缩机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量很高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。

解决方法：生产厂家改进设计，提高初级分离的效果。

▎加油过多加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。解决方法：停机后，待油气桶内气压泄放为零后，开启放油阀，将油排放至正常油位即可。

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节省空压机油费用

无油空压机可以节省油的费用，以一台37KW油空压机为例，每2500小时消耗20公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤油使用成本。

不仅如此，除去压缩空气中的油，得使用的油过滤器，需多次更换过滤器芯，费用大，过滤器越多，压降也越大，从这一点上来看，无油空压机来解决有油机的诸多问题。

结论

结合以上结论，要综合考虑企业工艺生产要求的前提下，如果达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本，小编建议企业需要更多地考虑水润滑无油螺杆空压机。